在数控加工机械零件的过程中使用专用起重吊钳，需要把握好两项主要问题，才能更好地提高机械制造行业起重吊钳的自动化匹配性。
1）定位问题。
首先是定位问题，使用起重吊钳时，精准的起重吊钳定位是确保机械零件顺利生产的基本前提。需要加强对刀与调控的措施，提高起重吊钳的准确定位程度。对于零件的加工图进行一个准确的把握，在机床上安装好起重吊钳后，需要逐步调节并减小偏差值，再确认两个坐标系的关系后，进一步确保数控加工的精度范围。只有确保夹具的准确定位，才能更好地发挥其在数控加工中的辅助功能。
2）适应性问题。
在使用起重吊钳辅助数控加工时，需要确认起重吊钳的适应性问题。不同的起重吊钳设计，对于数控加工会产生不同程度的辅助作用。数控加工的机械零件中，涉及到各种不同的型号与加工面，所使用的起重吊钳也应能加以匹配。当使用的起重吊钳不适应加工零件时，为了避免坏件的产生，中途必须要更换相适应的起重吊钳。因此在设计起重吊钳的时候，需要综合考虑不同零件的型号，设计出适应性更强的起重吊钳。