中厚板生产中的后一道工序是钢板入库，入库是将收集后的钢板用专用钢板吊钳吊起后送入成品库堆垛。各种吊具在吊运过程中均不同程度地形成钢板吊伤和吊弯等缺陷，影响了钢板的外观质量，同时影响了公司的经济效益。后经改造后的钢板吊钳很符合使用需求。回顾安钢二轧厂30年的生产历程，钢板入库的吊具也经历了不同时期的变化。
一代吊具：钢丝绳
初中板厂在三辊劳特式轮机生产过程中，使用的吊具是钢丝绳，即用两根钢丝绳直接从钢板下面穿过吊起钢板，缺点：由于钢丝绳是从钢板下面吊起的，挂吊时，工作人要将钢丝绳从钢板下面穿入，既耽误时间，又不方便挂吊、摘吊，使用程序繁琐，还比较危险。
二代吊具：钢板起重钳吊具
基于钢丝绳的上述原因，出现了第二代吊具：钢板起重钳吊具。相比较钢丝绳来说，吊挂比较方便，但是依然存在问题，比如，起重钳对钢板薄弱的边部同样造成了吊伤，特别是厚度在12mm以下的钢板，吊伤的情况更加严重。
三代吊具：平衡梁起重钳吊具
2800mm四辊轧机投产后，产品质量和产量也大幅度提高，钢板入库吊具也需要改进：钢板入库吊具中又增加了一个平衡梁，两根钢丝绳由原来吊挂在一个吊钩上改为吊挂在平衡梁的两端。这种吊钳又增加了一些便利之处，但是同样会在钢板边部形成很强的压强，使钢板边部划伤，或造成钢板边部吊伤，形成钢板缺陷。
四代吊具：特制层钳吊具
随着钢材市场竞争的日益激烈，用户对中厚板产品的外观质量要求也越来越严，这就迫使我们在改善钢板形象，处理吊伤缺陷方面狠下功夫。经过分析研究，设计出一种特制的层叠起重钳，宽度为100mm，要求吊起钢板后层钳的钳面呈水平状与钢板下表面平行接触，以求二者之间的接触面积大。使用时很方便，也达到了改善钢板吊伤的目的，而且摘、挂都特别方便，吊起的钢板平稳，使用情况很好。
经过几代吊具的逐步改造，钢板吊伤，吊弯现象得到了有效的控制，解决了长期以来的困扰钢板入库质量的一大难题，为中板厂的正常生产、提高了产品质量，提高了经济效益。